Krążniki – niezawodne elementy przenośników taśmowych

Krążniki są kluczowym elementem w budowie przenośników taśmowych, które stosowane są w wielu branżach przemysłowych. Ich zadaniem jest podtrzymywanie i prowadzenie taśmy w taki sposób, by transport ładunku odbywał się płynnie i bez zakłóceń. Właściwe dopasowanie rodzaju krążnika do systemu ma ogromne znaczenie – przekłada się na efektywność pracy całej linii transportowej, a także na jej żywotność.

Firma SAG, jako doświadczony producent rozwiązań dla transportu materiałów, oferuje szeroki wybór krążników, które sprawdzają się w zróżnicowanych warunkach i odpowiadają na specyficzne potrzeby klientów.

Krążniki gładkie – uniwersalne rozwiązanie dla taśmociągów

Najczęściej stosowanym rodzajem są krążniki gładkie, które pełnią podstawową funkcję prowadzenia taśmy. Dzięki nim rolki przenośników taśmowych mogą równomiernie rozkładać ciężar i zapobiegać jej przesuwaniu się.

Oferowane w różnych długościach i średnicach, krążniki gładkie znajdują zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu – od wydobywczego, przez budowlany, aż po spożywczy. Wysoka wytrzymałość i precyzyjne wykonanie sprawiają, że krążniki gładkie to rozwiązanie chętnie wybierane przez specjalistów, którzy stawiają na niezawodność.

Typ N uszczelnienia labiryntowe – skuteczna ochrona łożysk

Jednym z istotnych aspektów pracy krążników jest odpowiednie uszczelnienie łożysk. W ofercie SAG dostępne są krążniki wyposażone w typ N uszczelnienia labiryntowe.
Ten system skutecznie zabezpiecza wnętrze krążnika przed przenikaniem pyłu i drobnych zanieczyszczeń, które mogłyby obniżyć sprawność mechanizmu.

Dzięki temu łożyska mogą pracować dłużej i stabilniej, a cały system transportowy staje się bardziej odporny na intensywną eksploatację. Uszczelnienie typu N to idealne rozwiązanie do zakładów produkcyjnych, gdzie występuje duże zapylenie i wysokie obciążenia.

Typ S uszczelnienia labiryntowe – ochrona w trudniejszych warunkach

Krążniki SAG wyposażone w typ S uszczelnienia labiryntowe zostały zaprojektowane z myślą o pracy w wyjątkowo wymagających środowiskach. Specjalna, wielostopniowa konstrukcja skutecznie chroni łożyska przed pyłem, wilgocią oraz innymi zanieczyszczeniami, które w standardowych rozwiązaniach szybko prowadzą do awarii.

Dzięki precyzyjnemu dopasowaniu elementów i zastosowaniu dodatkowych zabezpieczeń, krążniki z tym rodzajem uszczelnienia gwarantują wydłużoną żywotność i niezawodność nawet przy intensywnej eksploatacji. To rozwiązanie szczególnie polecane w branżach, gdzie warunki pracy są zmienne i wyjątkowo trudne – od górnictwa, przez przemysł ciężki,
aż po transport materiałów sypkich.

Krążniki SAG – perfekcyjnie wyważone, szczelne, samosmarujące i niezawodne nawet w najtrudniejszych warunkach

Krążniki SAG to połączenie precyzji wykonania, zaawansowanych technologii i niezawodności, które doceni każda branża korzystająca z przenośników taśmowych. Zanim trafią
do użytkowników, przechodzą szczegółowe testy – od kontroli wyważenia dynamicznego, przez badanie bicia promieniowego, aż po ocenę oporu łożysk. To właśnie dzięki tak restrykcyjnej weryfikacji każdy element działa perfekcyjnie i gwarantuje długą, bezawaryjną pracę.

Dodatkową przewagą krążników SAG jest ich wyjątkowa szczelność. Wielostopniowe uszczelnienia labiryntowe, V-ring oraz simmeringi, wspierane przez pokrywę ochronną, chronią przed wilgocią i zanieczyszczeniami. To sprawia, że produkty zachowują wydajność nawet podczas intensywnej eksploatacji.

Systemy samosmarujące oraz specjalne zabezpieczenia elementów ruchomych pozwalają na nieprzerwaną pracę w środowisku o wysokim stopniu zapylenia. Dzięki zastosowaniu stali E235 oraz precyzyjnego zaciskania piast prasą o nacisku 150 000 kg, krążniki SAG dorównują wytrzymałością diamentowi – z łatwością przenoszą ładunki o gęstości
do 2,2 t/m³.

Badania przeprowadzone przez Instytut Górnictwa Politechniki Wrocławskiej potwierdziły, że krążniki SAG doskonale rozpraszają ciepło, co znacząco wydłuża ich żywotność
i ogranicza koszty związane z przestojami czy wymianami. Co więcej, spełniają surowe wymogi dyrektywy ATEX 2014/34/UE, co czyni je odpornymi nawet na wybuchowe warunki pracy.

Wszystko to sprawia, że krążniki SAG to inwestycja w bezpieczeństwo, efektywność i niezawodność, której można zaufać w każdej sytuacji.

Rodzaje krążników i ich zastosowanie

Oferta SAG obejmuje różne rodzaje krążników, które można dobrać w zależności od zastosowania.

Krążniki gładkie – uniwersalne, najczęściej stosowane w taśmociągach.
Krążniki tarczowe – pozwolą osiągać oszczędność prądu dochodzącą do 10%.
Krążniki pierścieniowe – doskonale radzą sobie nawet z urobkiem o masie 2,2t/m³.
Krążniki kierunkowe – długowieczne i bezobsługowe, nawet w bardzo trudnych warunkach.
Krążniki girlandowe – doskonałe rozwiązanie w miejscach, gdzie nie ma miejsca na duże konstrukcje wsporcze.

Każdy z typów różni się budową, a ich odpowiednie dopasowanie do systemu przenośnika ma bezpośredni wpływ na sprawność całej linii.

Najważniejsze informacje o produkcji i dopasowaniu krążników

W procesie produkcji krążników SAG wykorzystywane są wysokiej jakości materiały, które zapewniają trwałość i niezawodność. Piasty, oprawy łożyskowe oraz osi wykonywane
są z dużą precyzją, aby zagwarantować płynne działanie. Możliwe są także indywidualne modyfikacje produktów, tak by spełniały one szczególne potrzeby klientów.
Długość, średnica czy rodzaj zastosowanego uszczelnienia dobierane są w zależności od specyfiki przenośnika oraz transportowanych materiałów. Dzięki temu firma może zaoferować nie tylko standardowe rozwiązania, ale również produkty w pełni dopasowane do wymagań konkretnej instalacji.

Dlaczego warto wybrać SAG?

Firma SAG od lat dostarcza produkty dla przemysłu, dbając o najwyższą jakość i niezawodność. Oferowane krążniki projektowane są z myślą o efektywności i długiej żywotności.

Dzięki szerokiej ofercie, specjalistycznemu doradztwu i opcji pełnego dopasowania SAG pozostaje partnerem, który zapewnia niezawodne wsparcie w każdym projekcie.

Więcej informacji o dostępnych krążnikach można znaleźć na stronie: www.sag.pl.